Разъединители РЛНД

«Каспий Электро» занимается изготовлением и продажей разъединителей РЛНД-10. Мы всегда открыты для сотрудничества и предоставляем полную информацию о нашем производстве.

Назначение разъединителей и набор параметров

Разъединители РЛНД наружной установки на напряжение 10 кВ, производимые заводом, активно применяются уже много лет для того, чтобы:

• Включать/отключать участки цепи высокого напряжения, при условии отсутствия нагрузочного тока;
• Заземлять участки линий, когда они отключены, используя для решения такой задачи заземляющие стационарные ножи.

Выпуск разъединителей, входящих в категорию УХЛ1, осуществляется исключительно в строгом соответствии с нормативами и требованиями, чтобы изделия могли эксплуатироваться с учетом следующих условий:

• Функционирование на высоте, которая не превышает 1000 метров над уровнем моря;
• Температура для корректной эксплуатации составляет от -60 до 40 градусов по Цельсию;
• Скорость ветра не должна превышать 40 м/с (при условии, что нет гололеда).

Вы можете изучить полный набор технических параметров и характеристик разъединителей РЛНД от «Каспий Электро» в таблице ниже:

Среди других важных технических особенностей можно выделить ряд основных пунктов:

• Разъединители выпускаются в двух вариантах исполнения: двух- и трехполюсное.
• Рама покрывается порошковой краской с отличными функциями защиты.
• В качестве дополнительной услуги мы предлагаем сделать раму и вал заземления грячеоцинкованными.
• Изоляция элемента состоит из 4-6 изоляторов. Из них 2-3 для установки на рычагах, а остальные устанавливаются на швеллеры.
• Установка изоляторов осуществляется со II или IV степенью загрязнения.
• Согласно ГОСТ токоведущая система на разъединителях выполняется исключительно из меди.
• По индивидуальному заказу выводы на поворотных изоляторах могут выполняться в формате неподвижной жесткой связи, или, наоборот, подвижной гибкой.

На рисунке ниже вы можете видеть все основополагающие элементы РЛНД-10 с ПРНЗ-10 (внешний вид, конструкцию, размеры разъединителей, как установочные, так и присоединительные).

Рисунок 1.

Обозначения: 1 - рама; 2 - вал заземления; 3 - привод; 4, 5 - рычаг с валом; 6 - тяга вала заземления;7 - неподвижный контактный нож;8 - подвижный вывод;12 -  подставка под подвижный изолятор;16 -  тяга;

Общий вид, установочные, габаритные и присоединительные размеры РЛНД 10 УХЛ 1 с приводом ПРНЗ-10 и заземляющим ножом:

Обозначения: 1 - корпус; 2 - плоская шайба; 3 - шплинт; 4 - втулка; 5, 6 - диски; 7, 8 – рычаг управления главными ножами;

Обращаем внимание, что все разъединители, выпускаемые и поставляемые заводом «Каспий-Электро» постоянно модернизируются и совершенствуются, чтобы стать лучше, поэтому в записях могут быть небольшие расхождения.

Принцип функционирования разъединителей РЛНД

Разъединители РЛНД выполняются в строгом соответствии со всеми стандартами и ГОСТами. Конструктивно они имеют вид 3-полюсного аппарата, где каждый из полюсов обладает набором из 2-х колонок (неподвижная и подвижная) с разворотами горизонтальной плоскости и главных ножей.

При выполнении монтажа соединителей с приводом лучше всего использовать оцинкованные трубы с размерами 25 на 3,2 мм по ГОСТ 3262-75). Доказательством тому служит практика и многочисленные отзывы.

«Анатомия» разъединителя РЛНД:

• Рама
• 6 колонок изоляторов
• Заземляющий контур
• Токоведущая система

Рама – это сварная прочная конструкция, сформированная из 3-х швеллеров, расположенных параллельно. К их торцам привариваются 2 уголка с габаритами 50х50х4 мм. У каждого швеллера на 1-м конце монтируется втулка с вращающимся валом внутри. В каждой такой втулке к валу приваривается специальный рычаг с изолятором.

Если посмотреть на боковые швеллеры, то на их поверхности расположены пластины с вращающимся валом заземлителя. По своей конструкции вал – это стальная труба с попарно приваренными пластинами из качественной стали. На их концах – контакты из меди. Чтобы получить заданное контактное нажатие, используется регулировочный болт с пружиной.

Рычаги поворотных изоляторов соединяются друг с другом тягой (16). Это цельная конструкция, не имеющая регулировок. Положение подвижных ножей регулируется нашими специалистами на специальном регулировочном стенде. Возможен несущественный сбой регулировки ножей в процессе перевозки, а также во время использования, поэтому итоговая завершающая регулировка может проводиться уже на месте установки. Для этого нужны 2 верхних болта, используемых для крепления вывода ножей (подвижного и неподвижного) на изолятор С4/80 или полимер С4/80-IV. Ход ножей для регулировки равен 14 мм (по 7 в каждую сторону). Не соосность (расхождение) ножей допускается до 3 мм.

На раме РЛНД от завода «Каспий Электро» есть болт заземления и специальные отверстия для монтажа рамы.  Вы можете увидеть точную разметку данных отверстий на рисунке 1.

Что касается изоляции разъединителей, то она выполнена из 6 изоляторов (самый распространенный тип - С4-80 УХЛ), из которых 3 монтируются на рычагах, и 3 на швеллерах рамы.

Разрядный промежуток между медным контактом вала заземления и ножом заземления составляет не менее 120 мм, между верхней токоведущей частью и нижним фланцем изолятора не менее 155 мм, а между фазами не менее 140 мм.

Токоведущая система устанавливается на изоляторных верхних фланцах. На рисунке 1 вы можете увидеть обозначение токоведущей системы. Она конструктивно состоит из подвижного вывода с Г-образной формой (8), а также статичного контактного ножа (номер 7 на рисунке).

Номером 8 на рисунке обозначается подвижный вывод. Это Г-образная шина из меди. На ее концах находятся 2 ламели (медные трубки) с болтом для регулировки. Они формируют в главном контуре разъемный контакт, в котором с помощью пружины устанавливается контактное нажатие.

На рисунке 2 изображен привод ПРНЗ-10 с подвижными дисками, 1 них нужен для того, чтобы управлять подвижными изоляторами, а 2-й - заземляющими ножами. У каждого диска есть своя надежная блокировочная система, полностью исключающая включение главных ножей, если работают заземляющие. Правило работает и в обратную сторону. Именно на эти диски подсоединяются разъединители и соединительные трубы.

Мы полностью предусмотрели исключение возможности того, что посторонние линии смогут включить главные ножи с ножами заземления, поэтому привод позволяет устанавливать блок-замки для блокировки механического типа.

Как проводится консервация: основополагающие моменты

Рассмотрим по шагам процесс консервации и основные аспекты, которые нужно о нем знать:

1. Во-первых, все контактные поверхности разъединителя производства завода «Каспий Электро», обладают специальными защитными покрытиями с использованием специальной консервационной смазки «Циатим-221».
2. Гарантийный срок сохранения эффекта консервации составляет 1 год.
3. По истечении гарантийного срока необходимо провести тщательные осмотры и при необходимости провести переконсервацию.

Основные правила и требования к перевозке разъединителей

Чтобы обеспечить сохранность разъединителей при транспортировке необходимо придерживаться следующих пунктов:

• При транспортировке можно использовать любые виды транспортных средств. Главное условие – соблюдать основные предосторожности, которые предписаны при перевозке и доставке хрупких бьющихся грузов.
• Как производитель мы предлагаем 2 основных варианта упаковки: стандартная и жесткая.
• Обращаем внимание наших заказчиков, что во время доставки и в процессе погрузки и разгрузки необходимо полностью исключить любого рода посторонние толчки, удары. Полностью запрещена разборка или внесение изменений в упаковку, которую мы обеспечили на заводе до момента, пока транспортируемый груз не доставят до вашего склада. В противном случае при нарушении этих рекомендаций производитель «Каспий-Электро», опираясь на закон, не несет ответственности за целостность изделий.

Рекомендации для проведения монтажа

Чтобы избежать повреждения и поломок, советуем придерживаться основных правил монтажа:

1. К работе с оборудованием (монтаж и сервисное обслуживание) допускаются только специалисты, имеющие знания о конструкции, прошедшие инструктаж и обладающие доступом к обслуживанию высоковольтных устройств.
2. Чтобы расконсервировать разъединитель перед установкой, нужно удалить смазку с контактов.
3. Необходимо провести тщательный осмотр разъединителя РЛНД перед монтажом, чтобы проверить, есть ли повреждения на изоляторах: трещинки, загрязнения, сколы. Обратите внимание на целостность покрытий на металле, качество соединения болтов.
4. Монтировать изделие необходимо только на горизонтальных плоскостях. При необходимости монтаж разъединителя с приводом можно производить под углом в 20^о, но, обратите внимание, что горизонтальная плоскость в таком случае должна быть без излома оси между разъединителем и приводом.
5. Применяйте такую схему соединения с электролинией, при которой отключенные главные ножи должны оставаться без напряжения.
6. На подготовленную конструкцию устанавливается разъединитель с приводом.
7. Проводится проверка контактного нажатия токоведущей систем. Делать это следует с отключенными главными ножами, прикладывая силу нажатия отрезком шины вдоль оси разъемного контакта (отрезок должен быть равен толщине ножа). Усилие должно находиться в пределах от 58 до 78 Н (6-8 кгс) в смазанном контакте.
8. Вытягивающим усилием перпендикулярно оси к отрезку шины (4 на 20 мм) проводится проверка контактного нажатия разъемного контакта выключенного вала заземления. Усилие должно быть в пределах от 49 до 68,5 Н (5-7 кгс) в смазанном контакте.
9. Проводятся замеры электрического сопротивления, результаты которого должны быть не выше показателя в 175х10^-6 Ом. Если того потребует ситуация, вы можете понизить величину сопротивления, зачистив поверхности, у которых отсутствует защитное покрытие и затяжка болтов.
10. Проводится монтаж разъединителя с ручным приводом ПРНЗ-10 в комплекте. Последний устанавливается с учетом окружающих условий на ту же конструкцию, что и РЛНД-10 на высоте около 1,2-1,3 метра от земли.
11. Чтобы подключить изделие, привод соединяется с валом главных ножей. Подключение проводится в несколько этапов:
    • Включение главных ножей.
    • Поворот вала в положение «Включено».
    • Установление соединительной трубы (сваркой напрямую или болтовым соединением с применением втулок) между разъединителем РЛНД и приводом ПРНЗ-10.
    • Проведение пробных включения и отключения, для проверки одновременного включения каждого контакта. При расхождениях более 3 мм проводится регулировка. Обратите внимание на перекрытие ножей. Оно должно быть в диапазоне 12-14 мм, если есть тяжение. Данный размер можно достигнуть, при необходимости, перемещая неподвижные изоляторы по оси швеллера. Указанные действия проводятся 5-7 раз, при этом рукоятка привода всегда фиксируется в положениях вкл-откл.
12. Соединение привода с заземлителем:
    • Отключение главных ножей.
    • Включение заземлителя.
    • Переведение в положение включено вал заземлителя привода.
    • Проведение установки соединительных труб.
    • Пробное включение и отключение.
13. Производится контроль работоспособности механической блокировки привода, которая не может допустить оперирование главными ножами в процессе эксплуатации при работе заземляющих ножей, и наоборот.
14. Процесс заземления РЛНД и ПРНЗ-10 осуществляется проводниками, которые гарантируют прохождение токов короткого замыкания.
15. Последним этапом присоединяется гибкая ошиновка к контактным выводам (они изображены на рисунке под номерами 7 и 8), либо к самому разъединителю, либо с использованием порталов, у которых есть опорные изоляторы.

Перечень рекомендаций по эксплуатации

Обязательно ознакомьтесь с основными рекомендациями по эксплуатации, чтобы избежать любого рода проблем и преждевременного выхода из строя:

1. Для разъединителя 400А соблюдайте допустимого значения токов при разных температурах:

• При +20^оС значение допустимого тока нагрузки - 480А.
• При 0^оС значение допустимого тока нагрузки - 525А.
• При -20^оС значение допустимого тока нагрузки - 565А.

Длительность протекания до 6 ч. 1 раз в месяц.

2. Провода соседних полюсов должны быть без перехлеста, как при отключенном, так и включенном разъединителе. Поверхность изоляторов должна быть чистая, без трещин, сколов и других повреждений.
3. Проверяйте корректность затяжки соединений резьбовых и крепежных.
4. Смазка должна быть на резьбовых соединениях, контактных и трущихся частях.
5. Не начинайте работу без проверки наличия и работоспособности заземления, как у разъединителя, так и у привода.
6. Проверьте в разъемных контактах контактное нажатие.
7. Произведите 3-5 контрольных проверочных вкл-откл разъединителя РЛНД, чтобы убедиться, что главные ножи заземлителя корректно входят в контакты.

Если все проверки пройдены корректно, включите разъединитель РЛНД в сеть.

Основные требования к техобслуживанию

Для корректной эксплуатации изделий необходимо придерживаться следующих правил технического обслуживания:

• Соблюдайте «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок электрических станций и подстанций» при любых операциях с оборудованием (монтаж, осмотр, ремонтные мероприятия и тд.).
• Проконтролируйте, чтобы привод с разъединителем РЛНД были хорошо заземлены. Строго запрещена их наладка и использование без обеспечения защитного заземления.
• Проведите контроль корректного контактного нажатия заземлителей и главных ножей, одновременности их включения, размера перекрытия в положении «вкл». Проверку состояния производить при отсутствии напряжения.
• В процессе эксплуатации разъединителя РЛНД-10 помните, что нельзя включать заземлители, если включены главные ножи, и наоборот.
• Каждый заземлитель должен проходить плановое ТО, которое включает в себя проверку смазки, изоляторов и разъемных контактов. ТО должно проводиться минимум раз в год, график прохождения потребитель выстраивает самостоятельно в зависимости от окружающих условий эксплуатации. При возникновении экстремальных условий необходимо провести внеплановое ТО разъединителя.
• Во время осмотра изоляторов из фарфора, обязательно проверяйте изделие на наличие трещин и сколов по фланцам и фарфору. Также не допускается, чтобы на изоляторах были посторонние наслоения (грязь, пыль). При необходимости очистку поверхности произвести с помощью ветоши, предварительно смоченной в бензине. В случае обнаружения дефектов, не соответствующих нормам ГОСТ 13873-81, изолятор необходимо заменить.
• При обнаружении неисправности (волосяные трещины, рассыпание цементной связки) в армировке верхнего оголовка и нижнего фланца фарфорового изолятора, устранить дефекты с помощью влагостойкой шпаклёвки. Обработать шпаклевку влагостойким покрытием.
• В процессе ремонтных работ изоляционных колонок строго запрещается использовать ударные инструменты и нагревательные методики. Также полностью исключена резка болтовых соединений.
• Проводя плановую проверку заземлителей с главными ножами, обязательно уделите время проверке присутствия контактного нажатия и хорошего состояния всех контактирующих поверхностей. Если потребуется, проведите регулировку.
• Проверка электрического сопротивления и его актуальной величины осуществите тем же способом, что и при эксплуатации.
• Замените смазку (рекомендуем «Цитатим – 221 ГОСТ 9433-80»). Старая смазка снимается с помощью ветоши в бензине, а новая наносится тонким слоем. Для этого можно также использовать либо ветошь, либо кисть.
• Осмотрите контактные соединения. Проверьте стыки на наличие коррозии и затяжку болтов. Если выявлены ослабления, подтяните болты. Если в стыках выявлена коррозия, следует разобрать контактные соединения с дефектом, провести зачистку, смазать, после чего собрать вновь.
• Проверяйте главную токоведущую, вспомогательную и цепи заземления.
• Осмотрите лакокрасочное и гальваническое покрытия на тех элементах, что выполнены из разных видов черного металла, проконтролируйте весь внешний вид изделия, а также текущее состояние покрытия в непосредственной близости от узлов, креплений и соединений. В случае обнаружения коррозии стальными щетками снимите покрытие. Зачистите область до блеска, обезжирьте с помощью бензина, покройте грунтовкой марки ФЛ – ОЗК ГОСТ 9109-81, и затем покрасьте в 2 слоя эмалью ПФ – 115 ГОСТ 6465-76.
• Для проверки работоспособности разъединителя РЛНД-10 1 раз выключите и включите устройство, после чего нанесите смазку на все части механизмов, которые подвержены трению или открыты.
• Подтяните все болтовые соединения привода с разъединителем.
• Помните о том, что ремонтные работы проводятся индивидуально с учетом эксплуатационных условий, но не реже 1 раза в десятилетие.
• Наряду с проведением описанных работ в рамках техобслуживания, обязательно проведите дополнительные проверки:
  1. Снимите гибкие связи контуров (главный и заземляющий), чтобы удалить с них смазку. По уже знакомой схеме зачистите поверхности, после чего нанесите новый смазочный слой и установите гибкие связи. Если был прорыв связей, проводится замена.
  2. Если есть маленькие следы обгорания поверхностей, они зачищаются или заменяются, если обгорание ламелей сильное.
• Осуществите регулировку разъединителя.
• Проведите 3-5 пробных включений и отключений.
• Помните о том, проверяя затяжку болтовых соединений, что усилие не может быть выше 1,5 кг (для верхних оголовков изоляторов С4/80 II УХЛ), а также не больше 2 кг в нижних фланцах.
• Работающий с разъединителем РЛНД-10 персонал обязательно должен быть ознакомлен со всеми пунктами данной инструкции.

Необходимо соблюдать все меры безопасности при работе с высоковольтным оборудованием!

Гарантия производителя

Гарантийный срок эксплуатации разъединителя РЛНД-10 с приводом ПРНЗ-10 составляет 5 лет с первого дня ввода в эксплуатацию. Ввод в эксплуатацию должен быть осуществлен в течении 5 лет со дня выпуска, с учетом полного соблюдения данной инструкции: норм перевозки, хранения, установки, эксплуатации и обслуживания.